Projet Artisitique Patricia Berube 

 Pour une deuxième fois nous avons la chance de travailler avec Patricia Berube pour un projet pour les non voyants et mal voyants. Le but étant de prendre un tableau existant et de le mettre en 3D pour être possible de le toucher.  Les couleurs sont représente par différentes textures. 

Dans notre cas, c'est les techniques utilises qui sera plus en question. 

​

Conception 3D avec Fusion 360 et NetFabb
 

A partir des peintures fournies par Mme Bérubé, nous avons sélectionné les traits principaux qui séparent les couleurs. On a importé le fichier dans la partie Canvas du logiciel pour être en mesure d’avoir notre guide. On doit le proportionner et calculer le nombre de lignes et textures qui devront être utilisées pour le projet. L'épaisseur des lignes, les recoins et les courbes sont les principaux défis dans cette partie. Il faut à l'avance savoir quelle méthode de fabrication  sera employée. Dans ce cas on a utilisé la découpe à la CNC pour faire notre cadre principal.

Par la suite l'intégration des textures dans chaque partie est un mélange de combinaison , découpe et de l’utilisation Boolean du logiciel Netfabb.

Impression 3D fait à Montréal

 Nous avons utilisé l’impression 3d , pour faire les moules des textures, les matrices et moules. Plusieurs défis se présentent lorsque l’on fait de grosses pièces pour faire le moule. Les pièces dans plusieurs cas sont plus grandes que les capacités maximales des imprimantes que l’on utilise. Les épaisseurs sont à respecter pour éviter que les pièces relevées  sur les coins lors de l’impression (warping) , que l’on soit en mesure de les assembler et d’avoir une finition descente selon le budget et le temps allouer.

Dans le cas présent, on a utilisé des imprimante FDM avec PLA. Avec Plus d’une dizaine d’imprimante sur le projet, nous avons pu imprimer les pieces pour les 2 projets en 2 moins de 2 semaines. Effectivement, certaines pièces ont dû être reprises et nous devions couvrir pour 89090 cm2 sans compter l'épaisseur et les détails nécessaires.

Car les textures choisies ont une conséquence directe sur les temps d’impression. Une ligne droite prend beaucoup moins de temps qu’une forme pointillée. Donc une pièce comme celle ci qui représente une partie des plus petites lisières au centre, le temps d’impression est de plus de 3H pour 27.5cm3. L’impression en réalité a pris plus de 5h fait grâce à des ajustements mécaniques par la suite pour obtenir une meilleure définition. L’impression 3d est en quelques sortes rapides comparativement à certaines techniques mais reste un procédé long. C'est un compromis temps-coût.

Moulage par Gravité

Le moulage par gravité consiste en une méthode utilisée depuis des centaines d'années, surtout dans le domaine des métaux. Dans notre cas, nous avons utilisé de l'uréthane flexible et du silicone. Pour ce projet nous avons utilisé différent type de silicone. Le silicone se diffère principalement par son taux de flexibilité et son élongation. Le choix du matériel a beaucoup d’importance pour le démoulage. Un silicone très flexible (20A) n'aura pas autant de résistance que l'uréthane de 70A lorsqu’on l’enlève du moule. Plus le chiffre est élevé et proche de 100, moins le matériel est flexible.

Dans notre cas, nous avons utilisé différent type de silicone et d'uréthane dans notre cas. Le silicone et l'uréthane se colorent de différentes façons et représentent aussi des défis. La limite au niveau des couleurs possible dû aux couleurs originales des matériaux. Il y a aussi la limite de saturation qui peut enlever des propriétés au materiaux.

En conclusion

La combinaison des logiciels de conception 3D, l’impression 3D, le moulage par gravité, la découpe par CNC et de la créativité permettent d’ouvrir de nouvelles avenues dans l’art et dans le développement de projet artistique. Ce projet permet une étude sur l’accessibilité de l’art visuel par le sens du toucher. Félicitation à Patricia Bérubé qui travaille sur ce projet Universitaire  depuis plusieurs années.

tableau numero 2

Voici le deuxieme tableau.